XH-40型后錨固法混凝土強度檢測儀適用范圍：

     適用于建筑工程混凝土強度檢測（C10～C80）,外墻飾面磚粘結(jié)強度等有關(guān)抗拉拔強度的現(xiàn)場檢測。混凝土強度檢測是利用后裝拔出法原理，通過測定置于混凝土內(nèi)錨固件的拔出力來計算混凝土強度。飾面磚粘結(jié)強度的檢測是通過測定三點反力支撐對其粘結(jié)材料產(chǎn)生的力。該產(chǎn)品技術(shù)**，質(zhì)量可靠?？赏ㄟ^國內(nèi)任何鑒定機構(gòu)的檢定與校準。

XH-40型后錨固法混凝土強度檢測儀符合標準

CE CS69:94《后裝拔出法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程》

JGJ110-2008《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準》

JGJ126-2000《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》

XH-40型后錨固法混凝土強度檢測儀技術(shù)參數(shù)：

XH-40型后錨固法混凝土強度檢測儀產(chǎn)品標準配件:

檢測儀主機一臺；

便攜式壓力儀表一塊；

混凝土拉拔配件一套；

飾面磚拉拔配件一套；

鋁合金儀器箱一只。

XH-40型后錨固法混凝土強度檢測儀抗壓強度檢測工作流程：

1 首先是選擇測點，測點布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.1、每一構(gòu)件應(yīng)均勻布置 3 個測點，*大拔出力或*小拔出力與中間值之差大于中間值的 15%時，應(yīng)在*小拔出力測點附近再加測 2 個測點；

1.2、測點應(yīng)優(yōu)先布置在混凝土澆筑側(cè)面，混凝土澆筑側(cè)面無法布置測點時，可在混凝土澆筑頂面布置測點，布置測點前，應(yīng)**混凝土表層浮漿，如混凝土澆筑面不平整時，應(yīng)將測點部位混凝土打磨平整；

1.3、相鄰兩測點的間距不應(yīng)小于 300mm，測點距構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于 150mm；

1.4、測點應(yīng)避開接縫、蜂窩、麻面部位，且后錨固法破壞體破壞面無外露鋼筋。

1.5、測點應(yīng)標有編號，必要時宜描繪測點布置的示意圖。

2 XH-40型后錨固法混凝土強度檢測儀選好測點后開始鉆孔：

鉆孔機可采用金剛石薄壁空心鉆或沖擊電錘。金剛石薄壁空心鉆宜有水冷卻裝置。鉆孔機宜有控制垂直度及深度的裝置。在鉆孔過程中，鉆頭應(yīng)始終與混凝土表面保持垂直。

成孔尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.1、鉆孔直徑應(yīng)為（27±1）mm；

2.2、鉆孔深度應(yīng)為（45±5）mm。

3 XH-40型后錨固法混凝土強度檢測儀清孔與錨固：

3.1、鉆孔完畢后，應(yīng)**孔內(nèi)粉塵。如采用金剛石薄壁空心鉆鉆孔，應(yīng)使孔壁清潔、干燥。

3.2、注膠定位圓盤宜設(shè)有注膠孔、排氣孔和持壓漏斗。 注膠定位圓盤

3.3、應(yīng)能保證錨固件垂直于混凝土表面并可確定錨固深度。

3.4、應(yīng)將注膠定位圓盤與錨固件連接后注射錨固膠。待錨固膠固化后，方可進行拔出試驗。后錨固法檢測后，應(yīng)及時對檢測造成的構(gòu)件破損部位進行有效修補。

XH-40型后錨固法混凝土強度檢測儀拔出試驗與注意事項：

4.1、拔出試驗過程中，施加拔出力應(yīng)連續(xù)、均勻，其速度應(yīng)控制在（0.5～1.0）kN/s。

4.2、施加拔出力至拔出儀測力裝置讀數(shù)不再增加為止，記錄極限拔出力，**至 0.1kN。

4.3、后錨固法試驗時，應(yīng)采取有效措施防止試驗裝置脫落。

5 當后錨固法試驗出現(xiàn)以下異常情況之一時，應(yīng)作詳細記錄，并將該值舍去，在其附近補測一個測點。

5.1、后錨固法破壞體呈非完整錐體破壞狀態(tài)；

5.2、后錨固法破壞體的錐體破壞面上，有顯著影響檢測精度的缺陷或異物；

5.3、反力支承圓環(huán)外混凝土出現(xiàn)裂縫。

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