一、ZY-50型錨桿拉力計(jì)用途和特點(diǎn)

ZY-50型錨桿拉力計(jì)適用于錨桿、鋼筋等錨固體錨固力的檢測(cè)，是錨桿施工質(zhì)量檢驗(yàn)必備儀器。

ZY-50型錨桿拉力計(jì)由手動(dòng)泵（或配電動(dòng)泵）、液壓缸、數(shù)字壓力表及高壓膠管等部分組成。其中手動(dòng)泵工作類(lèi)型為雙油路高、低壓雙徑柱塞式設(shè)計(jì)，工作效率高，加載快，低壓可根據(jù)所需要的壓力調(diào)整設(shè)定。泵體上安裝了三位四通手動(dòng)換向閥，可使進(jìn)口與出口油路換向，該閥采用端面密封結(jié)構(gòu)，密封性能比一般鋼球結(jié)構(gòu)好，操作方便，壽命長(zhǎng)。液壓缸為中空雙油路型，通過(guò)快速接頭與高壓膠管相接。數(shù)字壓力表安裝在泵體上，不必?fù)Q算即可直讀錨桿拉力值。壓力表具有峰值保持功能，并可存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。該系列錨桿拉力計(jì)具有結(jié)構(gòu)新穎、性能可靠、攜帶方便、體積小、重量輕等特點(diǎn)，見(jiàn)圖1。

圖1

1注油閥   2儲(chǔ)油筒  3泵體   4卸荷閥  5壓力表   6油管  7快速接頭   8液壓缸

二、ZY-50型錨桿拉力計(jì)主要技術(shù)參數(shù) 

三、ZY-50型錨桿拉力計(jì)操作步驟

手動(dòng)泵的換向閥有三個(gè)位置，其功能見(jiàn)圖1。

1.將換向閥放在中位位置，即中間檔，將與壓力表相連的一根高壓油管連接到液壓缸下部進(jìn)油口的接頭上，另一根高壓油管連接到上部回油口上。

2.擰松手動(dòng)泵注油口蓋（每次使用時(shí)應(yīng)松開(kāi)，以便進(jìn)氣或排氣），將換向閥放在加荷位置，通過(guò)壓把壓動(dòng)手動(dòng)泵使液壓缸活塞伸出，當(dāng)達(dá)到行程時(shí)，將換向閥轉(zhuǎn)到卸荷位置，繼續(xù)壓動(dòng)壓把使活塞桿縮回，反復(fù)試驗(yàn)幾次使液壓系統(tǒng)內(nèi)空氣排空。

3.按動(dòng)數(shù)字壓力表的開(kāi)關(guān)鍵,等待數(shù)秒后,自動(dòng)顯示為零。

數(shù)字壓力表的詳細(xì)使用方法，請(qǐng)看數(shù)字壓力表使用說(shuō)明書(shū)。

4.按圖2所示，將錨桿拉力計(jì)與被測(cè)錨桿連接好，本公司生產(chǎn)的MJ—1型φ6～φ40不同規(guī)格的14種錨具及各種規(guī)格的加長(zhǎng)桿用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需要選購(gòu)。

將換向手把放在加荷位置，慢壓手動(dòng)泵使活塞桿伸出約10mm，其目的是避免安裝錨具敲打楔片時(shí)損傷活塞桿，也給退錨帶來(lái)方便。安裝與錨桿相配套的錨具或螺母并固定可靠，打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，均勻用力壓手壓泵，壓力增加直至達(dá)到*大值，停止加壓。記錄或儲(chǔ)存壓力表數(shù)據(jù)后將電源關(guān)閉。

將換向閥轉(zhuǎn)到卸荷位置，壓動(dòng)手動(dòng)泵使活塞桿縮回，卸下錨具（敲打錨具外殼）或螺母及液壓缸。

圖2

1 被測(cè)錨桿（螺紋鋼）2錨具 3活塞  4液壓缸  5加長(zhǎng)套

五、ZY-50型錨桿拉力計(jì)注意事項(xiàng)

1.拉力計(jì)嚴(yán)禁超載使用，數(shù)字壓力表不許超出*大量程。

2.應(yīng)保持系統(tǒng)清潔。連接快速接頭前，應(yīng)將其對(duì)接處灰塵擦凈。油缸用畢應(yīng)將活塞縮回。

3.油缸工作時(shí)底部應(yīng)擺平放穩(wěn)，垂直受力。不得超行程工作。

4.儲(chǔ)油管內(nèi)應(yīng)加注干凈的N32號(hào)抗磨液壓油，注油量不得太滿(mǎn)，應(yīng)使油管內(nèi)留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。

5.數(shù)字壓力表所顯示的力值是壓力表出油口連接油缸底部進(jìn)油口時(shí)的情況，若反向后，即連接在出油口時(shí)，則該數(shù)不能使用。

6.高壓膠管每年應(yīng)作一次耐壓試驗(yàn)，以防膠管老化發(fā)生意外。

7.拉力計(jì)工作過(guò)程中，油缸周?chē)鷩?yán)禁站人，注意**。

六、ZY-50型錨桿拉力計(jì)常見(jiàn)故障及排除方法

七、ZY-50型錨桿拉力計(jì)裝箱單

1.500kN或1000kN液壓缸                   1個(gè)

2.手動(dòng)泵（帶包裝鐵箱）                      1臺(tái)

3.產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)                 各1份

產(chǎn)品在規(guī)定使用條件下，一年內(nèi)保修。

附:壓力表說(shuō)明書(shū)

ZY-50型錨桿拉力計(jì)壓力表操作方法

1、開(kāi)機(jī)儀表首先顯示型號(hào)如RF-1 ，然后顯示零點(diǎn)初值，10秒后自動(dòng)清零，左上角箭頭亮表明儀表處于峰值測(cè)量狀態(tài)。在峰值測(cè)量狀態(tài)，儀表只測(cè)*大值。壓力小于顯示值的不測(cè)量。

2、 在峰值測(cè)量狀態(tài)下，測(cè)量的峰值可以按[存儲(chǔ)]鍵儲(chǔ)存,按下 [存儲(chǔ)]鍵,儀表首先顯示要存放的地址(L001—L127)；每按一次地址自動(dòng)加１；一共能保存127個(gè)數(shù)據(jù)，超過(guò)127的新數(shù)據(jù)將保存到地址Ｌ127 中，原L127的數(shù)據(jù)將移到L126中，整個(gè)數(shù)據(jù)塊移動(dòng)，原L001中的數(shù)據(jù)被**，總之，L127總是*新測(cè)量的數(shù)據(jù)，L127-L001總是*近測(cè)量的數(shù)據(jù)組。

注意：若有數(shù)據(jù)儲(chǔ)存，儀表左邊中間有顯示標(biāo)志；

同一個(gè)峰值不要連續(xù)按存儲(chǔ)鍵，否則該值將被存儲(chǔ)在多個(gè)地址中。

若峰值為零不能儲(chǔ)存；

3、在峰值測(cè)量狀態(tài)下，按[清零]鍵，儀表**顯示的峰值，進(jìn)行新一輪峰值測(cè)量。

4、在峰值測(cè)量狀態(tài)下，按[峰值]鍵，左上角箭頭不亮表明儀表處于跟隨測(cè)量狀態(tài)，此時(shí)儀表顯示的是當(dāng)前壓力值，隨所加壓力變化，此值不能儲(chǔ)存。

5、在跟隨測(cè)量狀態(tài)下，按[清零]鍵可以將顯示的數(shù)據(jù)清零，因此，必須在確認(rèn)零壓力的情況下才能按[清零]鍵，否則當(dāng)前的壓力值將被顯示為零，以后顯示的壓力值是在此基礎(chǔ)上所增加的壓力。

6、在跟隨測(cè)量狀態(tài)下按[峰值]鍵，儀表又重新回到峰值測(cè)量狀態(tài)，左上角箭頭亮。

7、在跟隨測(cè)量狀態(tài)下按[存儲(chǔ)]鍵，儀表進(jìn)入存儲(chǔ)數(shù)據(jù)查閱狀態(tài)。在該狀態(tài)下按[存儲(chǔ)]鍵向地址增加的方向查閱;按[[峰值]鍵向地址減小的方向查閱。按下存儲(chǔ)鍵或峰值鍵儀表首先顯示地址(L001—L127)，放開(kāi)按鍵，顯示該地址下的數(shù)據(jù)。

8、在數(shù)據(jù)查閱狀態(tài)下，按清零鍵，儀表顯示CXXX（XXX為數(shù)據(jù)的地址），表明**當(dāng)前地址下的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)組自動(dòng)向下移動(dòng)。若要**全部數(shù)據(jù)，可長(zhǎng)時(shí)間按下清零鍵不放開(kāi)，等到儀表顯示 C000時(shí)，表明數(shù)據(jù)全部**。

9、在數(shù)據(jù)查閱狀態(tài)下，長(zhǎng)時(shí)間按下存儲(chǔ)鍵或峰值鍵不放開(kāi)，儀表將回到峰值測(cè)量狀態(tài)，左上箭頭將點(diǎn)亮。

10、儀表具有自動(dòng)關(guān)機(jī)功能，當(dāng)在8分鐘內(nèi)，若無(wú)鍵按下，且無(wú)新的峰值出現(xiàn)，儀表首先閃爍提示2分鐘后將自動(dòng)關(guān)機(jī)，如果用戶(hù)不希望關(guān)機(jī)可按[峰值]鍵儀表將重新延長(zhǎng)10分鐘。

11、儀表具有電池低壓檢測(cè)功能，若電池電壓偏低，儀表左下角標(biāo)志被點(diǎn)亮，用戶(hù)應(yīng)更換電池。

ZY-50型錨桿拉力計(jì)壓力表校驗(yàn)方法

一、ZY-50型錨桿拉力計(jì)硬件調(diào)整(粗調(diào))

1.在零壓力時(shí)，按[峰值]鍵開(kāi)機(jī)，當(dāng)顯示FC00 時(shí)，釋放[峰值]鍵，程序進(jìn)入校驗(yàn)狀態(tài)，

左邊箭頭全亮,儀表顯示零點(diǎn)初值，該值參考BH型壓力表參數(shù)表1

若出現(xiàn)較大偏差，可通過(guò)調(diào)整“調(diào)零電位器”調(diào)整，逆時(shí)針增大，順時(shí)針減小。“調(diào)零電位器”在儀表中部。零點(diǎn)初值不能為0；也不能太大。應(yīng)按表1設(shè)置。

    2. 按[清零]鍵，儀表顯示0000。

3.加壓力到滿(mǎn)量程的80％左右，如果顯示偏差，可通過(guò)調(diào)整“放大倍數(shù)電位器”使兩者相等，逆時(shí)針增大，順時(shí)針減小。“放大倍數(shù)電位器”在儀表邊沿。

4.釋放壓力，關(guān)閉儀表，再重復(fù)上述步驟即可完成硬件調(diào)整(粗調(diào))。重復(fù)調(diào)整的原因是：當(dāng)較大幅度調(diào)整放大倍數(shù)電位器后零點(diǎn)初值也偏離了原設(shè)定值。

二、ZY-50型錨桿拉力計(jì)軟件調(diào)整（細(xì)調(diào)）

 1.在零壓力時(shí)，按[峰值]鍵開(kāi)機(jī)，當(dāng)顯示FC00 時(shí)，釋放[峰值]鍵，程序進(jìn)入校驗(yàn)狀態(tài)，儀表顯示零點(diǎn)初值。（左邊箭頭全亮說(shuō)明儀表處于測(cè)量狀態(tài)）。

2. 按[清零]鍵，儀表顯示0000。（以上步驟與硬件調(diào)整(粗調(diào))一樣）。

  3、點(diǎn)動(dòng)[峰值]鍵，儀表循環(huán)顯示分段量程，分段量程按滿(mǎn)量程的10％循環(huán)顯示。如量程為200KN的表，點(diǎn)動(dòng)[峰值]鍵，儀表循環(huán)顯示20KN-40KN-60KN-80KN-100KN-120KN-140KN-160KN-180KN-200KN。此時(shí)（右邊箭頭全亮說(shuō)明儀表處于分段量程選擇狀態(tài)。）

  4、首先選中**段要校準(zhǔn)的量程，如20KN，加壓力使標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量與該段量程一致，在確認(rèn)所加壓力與儀表顯示的分段量程值完全一致時(shí)，按[存儲(chǔ)]鍵，儀表首先顯示- - - -，然后顯示按新的校驗(yàn)系數(shù)測(cè)量的壓力值，該值應(yīng)該與標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量值近似相等。儀表此時(shí)又處于跟隨測(cè)量狀態(tài)。（左邊箭頭全亮）

  5 、再點(diǎn)動(dòng)[峰值]鍵選中下一段要校準(zhǔn)的量程，如40KN，加壓力使標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量與該段量程一致，在確認(rèn)所加壓力與該段量程（儀表顯示的值）完全一致時(shí)，按[存儲(chǔ)]鍵，儀表首先顯示- - - -，然后顯示按新的系數(shù)測(cè)量的壓力值，該值應(yīng)該與標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量值近似相等。

  6、繼續(xù)選中下一段量程，重復(fù)上述過(guò)程，一直到滿(mǎn)量程為止。這樣就可以實(shí)現(xiàn)在全量程范圍內(nèi)的精細(xì)調(diào)整。

  7、再調(diào)整過(guò)程中，不按[峰值]鍵選擇量程，儀表處于跟隨測(cè)量狀態(tài)時(shí)（左邊箭頭全亮）加壓力，這樣可以直接觀(guān)察儀表測(cè)量值于標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量之間的偏差。如果發(fā)現(xiàn)某處出現(xiàn)較大偏差，可按[峰值]鍵， 選擇對(duì)應(yīng)的量程值，再按[存儲(chǔ)]鍵進(jìn)行修正，儀表將按新的系數(shù)顯示測(cè)量壓力值，并重新恢復(fù)到跟隨測(cè)量狀態(tài)。

  注：左邊箭頭全亮儀表顯示的是測(cè)量值隨外加壓力變化；右邊箭頭全亮儀表顯示的是量程值，不隨外加壓力變化。）

ZY-50型錨桿拉力計(jì)表型調(diào)整方法

1、按下[清零]鍵開(kāi)機(jī)，等儀表顯示[A010]時(shí)，再釋放[清零]鍵。

2、按[存儲(chǔ)]或[峰值]鍵可修改儀表的顯示值，按[存儲(chǔ)]鍵顯示值增加，按[峰值]鍵顯示值減小，當(dāng)顯示值為[A018]時(shí)按下[清零]鍵儀表進(jìn)入型號(hào)選擇程序。

3、重復(fù)按下[清零]鍵，選擇所需要的型號(hào)，然后關(guān)機(jī)。

4、再正常開(kāi)機(jī)，儀表將首先顯示儀表的型號(hào)，用戶(hù)予以確認(rèn)。

RF型壓力表參數(shù)表1

型號(hào)   量程（KN） 精度 允許誤差（KN） 零點(diǎn)基值（KN）   分段量程選擇（KN）

RF-1    500.0                 1％       5.0                          2.5—7.5             50/100/150/200/250

                                                                                                             300/350/400/450/500

                                                                                                             600/700/800/900/1000